企业应用MES管理系统的关键

2018-08-17 18:35 mikj 次阅读 条评论

     企业应用MES管理系统的关键,MES管理系统是根据客户订单、对企业范围的资源进行计划、采购、制造和销售确认,面向财务的信息系统。MES管理系统在技术主面不同于典型的MRPIIT系统,例如,在用户界面、关系型数据库、第四代编程语言、计算机辅助软件工程开发工具、客户/服务器结构和开放系统的可移植等方面。

一、对企业制造执行能力进行分析

     MES管理系统是制造执行系统,为生产制造管理服务,旨在提高生产制造执行能力和水平。因此,实施MES管理系统前,首要问题是对现有的制造执行能力进行评估。从制造战略、制造质量、供应链协调、信息收集、绩效管理与改进、制造与IT基础设施等角度把企业的制造执行能力成熟程度划分为劣、可、良、优、未来追求目标共5个等级。使用该成熟度模型,根据企业目前状况和环境对企业的要求,对企业进行评价,找出差距,定出目标。

二、选好功能模块

     MES管理系统中最重要的模块—生产运行管理模块的核心,即生产计划、统计与调度。生产运行的基础是设备及其运行,因此设备管理模块和数据采集和存储实时数据库,也应是MES管理系统的基本模块。一般还有产品质量管理模块,成本管理模块,物料平衡与仓储管理模块等。目前,随着管理的集约化和精细化,又有新的需求。产生了新的信息技术和软件,增加了MES管理系统的功能。

三、做好集成

     随着信息技术的进步,企业管理的空间、时间范围在扩大,同时管理的细度或粒度又在缩小。从宏观和微观上都要求可视化和实时化,这就需要集成技术。MES管理系统各模块的集成,MES管理系统和PCS层面、ERP层面的集成,企业内部与企业外部的集成。目前流行的理念和技术是实时绩效管理、制造绩效服务。

     MES管理系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES管理系统可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。


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