MES管理系统与其他数字化系统关系

2018-08-14 18:54 mikj 次阅读 条评论

     MES管理系统与其他数字化系统关系,通过MES管理系统、ERP系统、PDM、工艺管理CAPP系统、数控机床联网DNC、机床监控与数据采集MDC系统的集成,实现从设计工艺、管理和制造等多层次数据的充分共享和有效利用。

     1、ERP系统利用从PDM,CAPP系统中获取的信息制订主生产计划。主生产计划传递给MES管理系统,用于车间级排产和车间生产准备。与物料相关的信息需传递给数字化立体仓库,用于指导仓库管理。数字化立体仓库中物料的存储信息以及财务信息反馈给ERP系统,用于指导采购与财务管理。

     2、MES管理系统从ERP系统中获得主生产计划及物料、供应、采购和库存等生产准备相关信息后,进行车间计划排产,并将生产任务下发给DNC系统安排数控加工,将检验任务下发给质量系统用于质量跟踪。同时,MES管理系统通过数据采集系统获得生产过程中的任务执行、加工、物料、工时、设备、工装和人员等信息,用于生产过程监控和车间事件处理。

     3、QMS从CAPP系统中获取物料、结构、工艺、工具和设备等信息,从ERP系统中获取生产计划等信息,获取的质量记录、报告和修正信息等向PDM,CAPP,MES管理系统反馈以指导后续的质量管理过程。并利用数字化检测与测量仪对检测信息进行质量监控和分析。

     4、数据采集和数据分析系统利用DNC系统提供的机床联网自动采集功能和触摸屏、扫描枪等手工采集方式进行车间数据采集,这些数据传递给MES系统用于生产监控,与质量相关的信息则传递给QMS,用于质量跟踪、问题处理及统计分析。

     基于网络与信息化的制造技术是未来先进制造技术发展方向之一。以MES管理系统为核心的数字化车间,利用计算机软、硬件及网络环境,实现产品数字化制造,可提高产品制造能力,缩短产品制造周期,降低制造成本,从而提高企业竞争能力。


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