MES管理系统功能和基本的介绍

2018-07-26 16:54 mikj 次阅读 条评论

     MES管理系统的执行层包括了车间作业和采购作业,MES侧重在车间作业计划的执行,充实了软件在车间控制和车间调度方面的功能,以适应车间现场环境多变情况下的需求。同时,为了适应执行计划过程中变化的外部环境,MRP的计划功能要更为灵活,如加强物料计划与能力计划的集成度,物料和工艺路线自动替代及增减、平移、分割工序的功能等。一个完善的MRPII系统,本身应当包括计划执行的功能,问题的实质是软件的计划执行程序功能的强弱、同现场控制设施的接口和集成、以及计划调度功能是否有足够的应变能力和灵活性。 一些在车间或现场管理方面具有特色的软件公司及其合作伙伴与用户在1992年成立了MESA协会,以发展其业务。该组织由最初的23家公司发展到如今约200余个成员单位。制造执行系统是一个用来跟踪生产进度,库存情况,工作进度和其它进出车间的操作管理相关的信息流。

     MES作为生产形态变革的产物,其起源大多源自工厂的内部需求。为了更好得理解MES的产生背景,我们先回顾一下计算机辅助生产管理系统的演化历史。制造执行系统八十年代MRPII在美国生产与库存管理协会(APICS)大力宣传和组织推动下得到了迅速的普及和广泛应用,但也暴露出一些不足之处,如MRPII对预测需求和销售管理不够重视,对车间的大量实时事件与数据不能很好地利用等等。许多企业认识到需要其它系统来解决MRPII在某些方面管理薄弱的问题。于是为了满足销售、预测的需求,产生了分销资源计划DRP(Distribution Resource Planning)。同样,为了强化车间的执行功能,制造执行系统(MES)也就应运而生。

     在市场需求方面,国内的MES明显落后于发达国家。中国大部分制造企业还过度依赖人力进行生产,因此收集完整、可靠的,数据化信息非常困难。而且制造企业的信息系统都是由许多独立的子系统组成,基于事务处理的子系统和许多基于实时操作的工厂子系统,集成难度非常高、相容性比较低。 MES是制造执行与控制管理系统,由于制造过程及过程控制对象的复杂性和专有性,使得MES系统形态有比较大的差异,应用模式也可能完全不同,这些因素客观上造成了MES产品与服务市场的多样性。但是由于MES的多样性、复杂性、特殊性以及特定行业的需要性,MES在国内市场已经出现较大的需求。

     在MES管理系统开发中,是两类T-MES系统的结合。从表现形式上看,具有专用的MES系统的特点,即I-MES中的部分功能作为可重用组件单独销售。同时,它又具有集成的MES的特点,即能实现上下两层之间的集成。此外,I-MES还能实现客户化、可重构、可扩展和互操作等特性,能方便地实现不同厂商之间的集成和原有系统的保护,以及即插即用等功能。

     传统的MES管理系统大致可分为两大类:

1、专用的MES管理系统。它主要是针对某个特定的领域问题而开发的系统,如车间维护、生产监控、有限能力调度或是SCADA等;

2、集成的MES管理系统。该类系统起初是针对一个特定的、规范化的环境而设计的,如今已拓展到许多领域,如航空、装配、半导体、食品和卫生等行业,在功能上它已实现了与上层事务处理和下层实时控制系统的集成。

     基本的功能:

1、详细工序作业计划;

2、生产调度;

3、车间文档管理;

4、数据采集;

5、人力资源管理;

6、质量管理;

7、工艺过程管理;

8、设备维修管理;

9、产品跟踪;

10、业绩分析。

     生产执行系统MES可监控从原材料进厂到产品的入库的全部生产过程,记录生产过程产品所使用的材料、设备,产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的时间、人员等信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析,就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况,以及产的人、机、料的利用状况,这样让整个生产现场完全透明化。企业的管理人员,无论何时身处何地,只要透过Internet就能将生产现场的状况看的清清楚楚明明白白。身在总部的老板亦能通过MES获取信息运筹帷幄,远在国外的客户当然可以来关心他们的订单进度、产品品质。

     MES管理系统为工厂带来什么好处:

a、优化企业生产制造管理模式,强化过程管理和控制,达到精细化管理目的。

b、加强各生产部门的协同办公能力,提高工作效率、降低生产成本。

c、提高生产数据统计分析的及时性、准确性,避免人为干扰,促使企业管理标准化。

d、为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。

e、实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况,使各相关部门及时发现问题和解决问题。  

f、最终可利用 MES系统建立起规范的生产管理信息平台,使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通,以此提高企业核心竞争力。


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