MES管理系统的基本功能与应用目标

2019-04-02 18:24 mikj 次阅读 条评论

     MES管理系统的基本功能与应用目标,MES管理系统是企业信息集成的纽带,企业实施敏捷制造战略,实现车间生产敏捷化的基本手段。MES管理系统通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。

    这种对状态变化的迅速响应能够减少企业内部多余的活动,有效地指导工厂的生产运作过程,从而使其既能提高工厂及时交货能力,改善物料的流通性能,又能提高生产回报率。MES管理系统还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品过程追溯的关键信息。

    MES管理系统是一个用来跟踪生产进度,库存情况,工作进度和其它进出车间的操作管理相关的信息流。MES管理系统在企业信息化建设中具有承上启下的作用,是系统集成中的信息枢纽,不仅强调信息时效性,还加强与其他管理系统进行无缝的同步交互,目前已与ERP、生产管理、设备管理、物料清单管理、库存管理、工艺流程、生产计划等完整的集成方案,只需配置,即可实现系统信息一体化。

    在可伸缩性上,MES管理系统采用SOA耦合应用集成技术,实现组件化相互协同工作,可快速响应需求变化;在精确上性,制造执行系统采集从接受订单到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息;在开放性上,制造执行系统整合数据、集成、应用三方面,可即时解决实际生产过程中各种资源无缝链接;在承接性上,系统可将上层ERP系统决策管理与下层协调/跟踪并监控趋势的执行层二者有机联系起来,发挥信息桥梁作用。此外,系统支持安全管理与安全集成,可应对关键挑战与风险,保证生产顺畅。

    MES管理系统目标,不下车间掌控生产现场状况工艺参数监测、实录、受控。制程品质管理,问题追溯分析。物料损耗、配给跟踪、库存管理。生产排程管理,合理安排工单。客户订单跟踪管理,如期出货。生产异常,及时报警提示。设备维护管理,自动提示保养。OEE指标分析,提升设备效率。自动数据采集,实时准确客观。报表自动及时生成,无纸化。员工生产跟踪,考核依据客观。成本快速核算,订单报价决策。MES管理系统细化成本管理,预算执行分析。


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