MES管理系统和ERP的区别与效益

2019-03-29 18:32 mikj 次阅读 条评论

     MES管理系统和ERP的区别与效益,ERP与MES管理系统的定位不同。传统ERP定位于企业计划。主要面向管理人员,其管理的数据以周、天为时间周期。当ERP下达的工单到生产现场后,ERP无法对现场进行实时有效管控,出现工单执行过程中的信息黑洞。

     MES管理系统定位于执行层面。它接转ERP下达的工单,并实时发布到产线,通过现场的数据采集,直接对一线操作和车间管理人员提供生产支持。其管理的数据以现在、下一个小时为时间周期,为现场管理人员提供实时信息进行决策。ERP与MES管理系统管理的功能范围不同。ERP主要管理采购、财务、销售、生产订单管理、发运管理、成品仓储计划控制等计划层面功能。MES管理系统主要提供车间的工单派发、制程防错、产品谱系、SPC质量分析、设备OEE分析、制程追溯等执行层面的功能。

     MES管理系统与ERP系统有不同的技术要求。ERP主要处理计划数据,数据量小,不需要和底层硬件交互,易于采用集中的方式管理。更重要的是ERP在实施时,计划的流程相对固定。而MES管理系统的数据粒度小,数据量大,和工厂的工艺、车间管理流程、自动化程度密切相关,不同企业实施时差异很大,且需要不断适应车间管理模式的变革,因此更需要系统的柔性和对集团推广的支持能力。另外,MES管理系统直接记录生产的过程数据,因此在系统的可靠性和稳定性方面比ERP要求更高。

     MES管理系统为制造企业带来的效益,为了达到精益生产,MES管理系统生产管理系统必须实时监测、控制、统计、分析各个生产环节全部细节,这也是MES管理系统生产管理系统的主要功能确切掌握生产状况,提高交货准确度,理顺厂内配送物流,达成产、供、销配合;正确掌握在制品数量,及不良品追踪,降低在制品生产成本;以条码及RFID等手段追踪产品序号,收集完整资料及过程质量信息,提高产品售后服务水平及满意度;及时反应品质问题,追踪品质历史记录,提高产品品质;减少人工统计和手工报表,提高现场管理人员生产力;充分掌握工具、设备等使用状况,制造资源做有效运用等。现代企业的目标是追求精益生产,也就是通过减少资源浪费以最小投入实现最大产出的生产理念以及以具有最优质量和最低成本的产品,对市场需求做出最迅速的响应的理念。MES管理系统生产管理系统是实施精益生产必须的环境条件。


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