MES系统的解决方案应用个体到整体

2018-12-13 18:36 mikj 次阅读 条评论

    MES系统的解决方案应用个体到整体,MES系统的重点开头是Manage管理,很显然应用对象主要所面向的是管理层,分别指战略层管理与中层管理,战略层关注高阶数据如完成率、变化趋势等等,中层管理关注更多的是实时数据如计划进度、生产问题等,车间执行层更多关注的是相对静态的数据(装配BOM、工艺数据等)。虽然MES更偏向于面向管理层,但是数据却是从下往上流转的。

    MES系统就是用于解决实际生产中遇到的问题的。比如,之前管不到的,现在要管;以前业务当中很随意、随性的流程现在需要理顺、固化。实施好的MES项目是能让管理层获得更多的数据的同时,让一线人员使用没有那么大抵触。虽然MES项目是领导层决定实施的,但是应用的效果却是由执行层工人决定的。一般的MES管理系统项目,就是工厂需求是什么,用IT技术手段实现。而做一个好MES则不是这样,应该是将很多管理理念提炼出来等,然后让系统按照这种理念实现,所以MES等于管理思想加IT工具。

    对企业调研与需求分析不是为了确定用哪种IT手段,而是寻找分析企业的痛点、弊端,构思企业管理的蓝图。所以MES很大程度是一种管理思路的咨询,但是这种管理变更会遭遇部门利益、部门人员技能分布与集团企业制度等类似原因的掣肘。所以与其说是咨询更多的是在现有管理基础上的优化与博弈。

    咨询与梳理流程是一个没有底线的事情,当大家都习惯了以前的业务加一些不可名状的规则之后,要梳理清楚流程是非常艰难的。倘若公司在不完备的各个系统情况下进行梳理,加上各个业务面交叉很多,一旦有梳理不到位的地方,系统上线后,就会有各个部门的人跳出来喊。所以MES系统对于个人素质要求很高,做事务必要掐准核心业务人员,确保无遗漏。接下来才是IT手段,IT手段的选择与MES系统的咨询无关,用哪种IT手段取决于乙方的技术储备、甲方的项目成本资金与时间成本,技术界有言:没有实现不了的需求,只是看时间与资金。利用IT手段的核心目的是在管理思想确定的情况下如何提高数据传递效率、降低工人强度与增强数据的可追溯性。比如由系统集成代替手工录入。

    ERP是企业资源管理的核心,主要管理经销存;而在生产层面,MES就是核心了,ERP毕竟早于MES发展了很多年,很多东西都很成熟了,MES的热度也是近2-3年在提起来的,所以仍然还是在探索中逐渐成熟。所以如果长远来看,反而觉得围绕解决核心业务痛点的小系统是个趋势。比如电子行业的排产问题,产品类型、客户等级、订单交付时间等多维数据的处理,如果仅仅依靠人工智能人为处理,工作强度大且很容易出错,但如果利用APS这种小工具则会大大减轻工作量。通次类比,可以将MES拆解为许多个为车间执行层提供的小工具,如报工工具、质量检验工具等,各类小工具串联汇总起来就会形成管理生产执行的MES系统。

    正所谓专业的人做专业的事,这些小系统的发展因为需求范围比较窄,很容易做的精益求精,对提升效率、降低工作强度帮助巨大。比如高级排产APS、智能报工等。其实MES本身具有一些小功能能完成这些事,但是由于MES本身需求难以界定,有些项目甚至将工艺、物流、成本核算等一系列需求添加在MES范围内,造成了同等成本下MES只能以串联为目的,而减轻了对各个功能模块的打磨,造成现场工人为了完成任务而使用MES。“车间门户”的出现就是为了解决MES各个模块功能打磨不精而产生的。所以MES是接收ERP的生产计划,最后以产品交付结尾,中间穿插计划员、调度、车间工艺、检验员、操作工人等角色,业务穿插的过程中有许多核心业务。MES管理系统最佳的方式是由单点业务的提升,由单点到整个线条的串联。重点解决单点的效率问题,最终很自然的拓展到全部业务链。直接在整体上打破现有MES系统实施模式的高风险。


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