MES管理系统提升制造型企业的整体效率

2018-11-09 16:58 mikj 次阅读 条评论

     MES管理系统提升制造型企业的整体效率,企业的生产作业计划调度,需要根据优先级、工作中心能力、设备能力、均衡生产等方面对工序级、设备级的作业计划进行调度。这种调度,MES管理系统是基于有限能力的调度并通过考虑生产中的交错、重叠和并行操作来准确地计算工序的开工时间、完工时间、准备时间、排队时间以及移动时间。

 

    随着信息技术的快速发展,各种新的制造理念和制造模式不断出现,如柔性制造、集成制造、虚拟制造和网络化制造等,进一步提高了制造企业的加工能力和数字化管理水平。另一方面,随着数据采集技术和自动化技术发展,使得对真实车间的生产过程监控和智能决策成为现实。因此,出现了一种新的名词智能制造,为制造技术的发展提供了新的方向。无论离散行业还是流程生产行业的质量检验和管理都相当重要,但在MES中对质量检验和管理的方式有所区别。MES的产成品产出计划的特点与需求计划同样满足多种约束并且精确到分钟,企业可以以此制定详细和精确的销售计划,运输计划等,对提高这些模块的水准意义重大。

     MES管理系统通过良好的作业顺序,可以明显地提高生产效率。企业的产品,是以流水生产线方式组织、连续的生产方式,只存在连续的工艺流程,不存在与离散企业对应的严格的工艺路线。因此,在作业计划调度方面,不需要也无法精确到工序级别,而是以整个流水生产线为单元进行调度。

     中小型企业进行MES选型,它能很好解决企业决策层和生产车间过程控制之间的信息鸿沟,满足企业现实所需,很好的改善企业的管理机制和能力,为企业节约有形的资本和提高企业的市场竞争力。由于近几年来国内制造业的飞速发展,催生出了很多为大企业代工或小日用品一类的中小型企业,投入少、发展慢是它们典型的特点,因而生产规模和资本的积累十分有限,这就导致企业的设备更新慢,通常的设备的新旧参差不齐、跨度大。

     MES管理系统从最初的生产现场管理系统、车间级控制系统等众多的单个功能系统,到目前包括生产管理、工艺管理、过程管理、质量管理等关键业务功能于一体的综合MES解决方案,MES管理系统已经逐渐由企业提升工作的自动化效率,发展成为提升制造型企业业务、管理、设备等整体效率的信息化应用的关键系统。


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