MES管理系统综合发展应用效果

2018-11-05 18:38 mikj 次阅读 条评论

     MES管理系统综合发展应用效果,MES管理系统提供原料进厂、原料加工、原料库存信息的综合展示,记录每日的计划完成情况,月累计数据,能以趋势图形式对原料进厂、原料加工计划及完成情况进行比对;图形化展示各类原料的库存情况,设置库存上、下限,自动判断是否超限,提供实时报警及预警。

     MES管理系统提供全厂所有装置运行情况图形化展示,明显标记装置开停工状态,包括开工、非计划停工;装置检修进度展示,停工时间、计划开工时间、非计划停工原因分析、非计划开工延误原因分析;装置负荷实时监控,设计小时处理能力与实际小时处理能力比对。MES管理系统用户可组态确定单元平衡所需数据的周期(以天为单位),通过点击数据获取按钮,从数据预处理模块中读取单元侧线、化验分析等数据信息并经过处理得到质量数据。

     MES管理系统提供产品出厂、产品产量、产品库存信息的综合展示,记录每日的计划完成情况,月累计数据,能以趋势图形式对产品出厂、产品产量计划及完成情况进行比对分析;图形化展示各类产品的库存情况,设置库存上、下限,自动判断是否超限,提供实时报警及预警。MES管理系统提供全厂所有储罐、库存信息的综合展示,方便查询储罐运行状态;能够进行库存数据的分类汇总,实现储罐信息按产品、产品组分、产品类别等进行查询,能够对某项数据进行层层钻取,便于对数据根源进行追溯。

     MES管理系统人工调量功能主要是将统计员进行平衡操作的一些经验知识作为一种平衡策略集成到系统中来,从而提高系统平衡结果的可靠性和准确性。对于有上下游表量、罐量的侧线,系统能够显示罐量、表量数据信息,MES管理系统用户可组态选择是否作为某侧线的量参与平衡计算,也作为用户人工调量的参考依据之用;用户可根据经验对自动校正结果进行修正;人工调量后,系统能够显示各侧线调节量和节点的平衡率,作为统计员进行调量效果评价的依据。MES管理系统平衡数据的确认审核提交,当统计员对平衡结果满意后,系统提供平衡结果确认功能,确认后平衡结果不可再进行修改。将保存到数据库中,作为统计平衡,装置报表、运行分析及各种查询的数据源。

     MES管理系统生产方案包括装置的投人物料和装置的运行操作条件以及在这种情况下的装置产出物料和产出收率,方案管理根据调度指令确定班内生产方案及其切换时间,装置的生产方案信息是装置数据校正的基础,根据装置生产方案确定装置投入产出模型。MES管理系统采用数据校正算法自动基于模型对侧线计量数据进行单元物料平衡计算;以数据列表或图形的形式显示校正后各侧线的量、节点残差及其节点平衡率,但允许合理误差的存在;

     MES管理系统基于集成的数据,按日、旬、月及其他方式汇总数据,生成装置基本投入产出台账,为装置管理服务;同时,MES管理系统装置数据在数据平台集成,企业可根据需要扩展装置报表。根据全厂统一工厂模型中装置侧线投人产出组态,对仪表数据进行归纳合并形成装置投入产出数据。装置级数据协调的处理周期,用户可自由组态:班、日等。MES管理系统装置级数据协调由装置岗位相关人员完成,校正后的装置生产数据经由数据访问接口写入关系数据库平台,从而为上层应用提供数据支持,MES基于装置级协调的数据,可自动生成本车间的物料平衡报表。


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