MES管理系统的计划管理层与底层控制的相关性

2018-10-19 17:58 mikj 次阅读 条评论

     MES管理系统的计划管理层与底层控制的相关性,MES管理系统可以对来的生产管理信息进行细化、分解,将来自计划层操作指令传递给底层控制层;MES管理系统可以采集设备、仪表的状态数据,以实时监控底层设备的运行状态,再经过分析、计算与处理,从而方便、可靠地将控制系统与信息系统整合在一起,并将生产状况及时反馈给计划层。

     MES属于生产计划的执行层,它在计划管理层ERP与生产控制层PCS之间架起了一座桥梁。,MES可对来自ERP的生产信息进行细化、分解,形成工序操作指令传给底层;MES可以通过PCS采集设备、仪表的状态数据和制造资源的实时动态管理,将制造系统与信息系统整合在一起,将生产状况及时地反馈给计划层,进行作业的动态调度与优化,真正实现制造过程的无缝衔接的企业信息集成。制造业信息化系统已从发展到以生产控制控制、调度、优化、营销、经营、决策等为一体的企业综合自动化信息系统。企业MES管理系统的建设是企业信息化发展的关键环节,是企业从工艺控制、制造过程控制,向信息化与全面综合自动化发展的必然之路。

     MES软件实施与做板凳其实是一样的,不要总想得到最完美的。在确定本阶段实施MES的具体目标和投入成本时,首先就要认识到万能的MES是不存在的。千万不要被销售代表天花乱缀的承诺搞晕了头,你必须坚守己见,选择适合自己的、在行业内成功使用的MES产品。一个理想的MES可追溯性系统必备的元素包括识别、追踪和工艺的管理与确认,这些元素必须尽可能地自动运行,并在执行的工程中,把对当前生产工艺的任何影响减到最少。可追溯性信息也必须可从多种厂商环境中采集,这种情况在电子制造业中是很普遍的。

     由于缺少专业的复合性人才,很多企业的信息化需求不是很明确,往往不知道什么时候应该搞信息化,该怎么上,如何进行等,对未来的发展也缺少规划,心中没有底。由此造成想上又不知道怎么上,面对种类繁多的软件市场,更是乱花渐欲迷人眼,由于缺少系统的分析与规划,在信息化道路上往往走了不少弯路。企业为了规避风险,刚开始的投入不会很大。企业前期需求分析不明确的情况下上马ERP项目,后续又对ERP系统开发的千疮百孔,系统运行不稳定。标准化的系统不能满足公司业务的需要,究其原因,企业的一切业务,都以利润为导向,信息化项目也不例外,项目的效益分析直接决定项目是否可行,同时也是项目计划执行的主要驱动力。制造执行MES管理系统能与高级排程系统)进行信息交换和信息共享,充分实现车间排程和生产调度的有效管理。制造执行MES管理系统充分收集制程数据,为产品质量事故分析和计划统计分析提供充实的数据。


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