MES管理系统对生产的信息处理

2018-10-19 17:21 mikj 次阅读 条评论

    MES管理系统对生产的信息处理在MES管理系统品牌、种类繁多的市场环境下,不同的电子制造厂商需要对各个应用场景进行相应的优化匹配,将生产过程中的工艺管理、动态质量过程控制、数据采集、SPC质量分析和工序计划调度交由合适的MES管理系统调控,实现人与机器的良好互动,才能实现优化自身生产制造流程,提高企业竞争力的目的。

    MES管理系统具有高度的柔性化生产能力,根据企业具体需求可具体设定执行指令,实现企业之间的信息互通,有效提高生产过程的可控制性,优化企业的生产管理模式。MES管理系统通过与其他生产系统的有机结合,实现了数据共享,增强了企业各部门之间的协同办公,提供了工作效率。通过引进打造一批能真正帮助企业实现制造过程科学管理的MES管理系统,从而全面提高企业运营效率,提升企业的综合竞争力。而不应该是降低要求,使MES软件沦为平庸化,使MES软件使用效果大打折扣,打击了用户的热情,也影响了国内MES事业的健康发展。

    除了市面上已有的MES管理系统,电子制造企业还可以根据自身需求定制MES管理系统,这样有助于企业深入总结生产制造过程中的问题,从而找出其中的痛点,对症下药切实解决企业生产制造的问题,更快速打造最合适的MES管理系统。与传统类库相比,框架与领域密切相关,它定义了特定领域应用系统的公共结构。而类的复用并没有领域相关的限制。类是一种小粒度的可复用资源。而框架则提供了系统级的可复用性。支持系统的、全面的软件复用,是一种大粒度的可复用资源。

    在正式运行MES管理软件之前进行测试是非常必要的尽可能模拟用户数量和行为,对过程进行调整,避免意外停机。通过文档管理和标准控制功能的使用,MES精益制造管理系统能将产品的加工所需的产品数据、产品标准、工艺规程或相关信息连同作业指令一起送达相应的加工单元,并对活动的过程、结果和环境等进行符合规定要求的信息收集和记录。这不仅改善了流程的协同性,改善了产品标准、产品数据、工艺规程等控制的有效程度,也改善了产品生产过程中文档管理符合规定要求的程度。

     在企业的生产中,MES需要同车间设备自动化系统进行集成,才能够将管理和生产的指令传递给设备完成操作。MES软件同车间设备自动化系统的集成,需要面对各种不同设备的系统。虽然该标准还有待完善,但它定义了集成的惯例,为MES软件同下层系统的集成提供了依据。MES管理系统间的集成的内容、格式,使得各个系统具备了一致无歧义的标签,这样数据能够实现重复利用,使得共享程度更高。


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