企业实现MES管理系统的需要改善哪些

2018-10-16 17:49 mikj 次阅读 条评论

     企业实现MES管理系统的需要改善哪些MES管理系统生产方式是以降低成本为基本目的,在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式,又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。

     MES管理系统质量是制造出来的,而不是检验出来的。检验只是一种事后补救,不但成本高而且无法保证不出差错。因此,应将品质内建于设计、流程和制造当中去,MES管理系统建立一个不会出错的品质保证系统,一次做对。精益生产要求做到低库存、无间断流程。MES管理系统在积累了大量过程历史数据的基础上,不仅使企业可以尽快建立过程目标,同时,也便于企业通过对数据的分析实施过程的改进。

     形象、简洁、清晰、明确分析,该缺陷由于采用了某批存在质量问题的原材料。因此,使用该批原材料的全部产品都要报废和重新检验。通过MES管理系统,可以方便地提起采用该批原材料的全部产品清单,包括产成品和半产品。因此,这些产成品和半产品在拣选出来进行特殊的处理。避免了可能有缺陷的产品出厂后带来召回费用,可能有缺陷的半成品加工成不良产成品带来的制造成本费用,从而减少了原材料缺陷带来的损失。MES管理系统矩阵型结构在一定程度上解决了直线职能型和事业部型结构的协作难、反应慢的问题。矩阵型结构加强了职能部门之间的协作与配合,有较强的能动性,能根据特定需求和活动的变化,保持高度适应性。

     从目前MES管理系统的发展来看,供应商对功能模块关注的较多,对项目实施和部署的方法论关注的较少。而MES管理系统的实施、部署、开发、运行和优化的方法论对于最后实现的效果会有很大的影响。这导致用户对于MES管理系统的价值和定位产生误解,或者无法确立很坚定的应用信念。通过文档管理和标准控制功能的使用,MES管理系统能将产品的加工所需的产品数据、产品标准、工艺规程或相关信息连同作业指令一起送达相应的加工单元,并对活动的过程、结果和环境等进行符合规定要求的信息收集和记录。MES管理系统这不仅改善了流程的协同性,改善了产品标准、产品数据、工艺规程等控制的有效程度,也改善了产品生产过程中文档管理符合规定要求的程度。

     企业的组织结构形式有很多,因个人水平和经验有限,但作为企业管理咨询顾问的我们,在为企业做组织变革管理咨询时,首先要回归到制造的本质,保证生产的产品是要具有竞争力的,否则就没有必要把它从一个刚性生产、大规模生产,往柔性定制化发展。在确定产品本身没有问题之后,先要解决生产工艺流程的精益以及生产过程的透明化。员工实行自主管理,在组织的职责范围内自行其是,不必担心因工作上的失误而受到惩罚,出错一定有其内在的原因,只要找到原因施以对策,下次就不会出现了。所以说,MES管理系统的企业雇佣的是精益的企业只雇佣了员工。


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