MES管理系统生产运行业务需求

2018-10-09 18:42 mikj 次阅读 条评论

     MES管理系统生产运行业务需求,MES管理系统工业企业在整个信息化管理体系中一般都是由横向和纵向两方面进行管理。横向则是包括对生产、供应、销售以及财务、人事等设备维护的项目管理的各个方面,而纵向则是从最底层的生产设备到生产线及物料供应控制系统中。

     目前行业对MES管理系统已经形成了几乎统一的认识,那就是建立在车间生产控制和上层ERP之间的管理系统,不管是企业信息化整体建设三层布置中的中间层,还是四层理论布置中的第二层,都在说明着一个相同的道理,MES管理系统是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁,计划与生产之间承上启下的“信息枢纽”。MES管理系统通过在物流管理、生产管理中的实时信息采集,不仅可以协助计划人员安排作业、投产、备料,提示计划人员可行的方案,缩小计划人员的选择范围,提高计划的效率并减轻计划人员的负担,而且还能够将生产安排结果迅速地传递到作业现场,现场管理人员能够及时地对工作中心的工作安排做出调整。

     MES管理系统高级排产工具结合车间资源实时负荷情况和现有计划执行进度,能力平衡后形成优化的详细排产计划。其充分考虑到每台设备的加工能力,并根据现场实际情况随时调整。在完成自动排产后,进行计划评估与人工调整。在小批量、多品种和多工序的生产环境中,利用高级排产工具可以迅速应对紧急插单的复杂情况。

     MES管理系统建立基于状态监检测的设备可靠性管理机制;建立高效、准确的企业生产运行及设备运行考核。对于专项业务需求有跟踪新建、扩建、技术改造、检维修等工厂开工准备进度,实现开工方案的管理,对企业开工前的生产准备条件进行管理;及时准确了解企业的生产运行数据,包括原料进厂、生产、库存量、产品出厂、节能、、环保、开停工等信息;及时协调、处理各类非计划停工、设备抢修、检修等影响生产的突发事件;MES管理系统实现主要经济技术指标的对比分析;结合基于状态监测维修的设备可靠性管理,通过对故障的分析、判断,辅助制定检修策略,实现对设备运行监控、维护保养和检修过程管理,保障设备平稳运行。

     MES管理系统的市场已经成长起来,其重要性不言而喻。目前MES管理系统很多应用都部署在资金雄厚的制造型企业,这类企业的市场变化以及产品更迭,对产品质量、企业的灵活制造能力和现场管理要求很高。对企业的生产活动进行指导、协调、监督、服务,以促进的生产运营,并推动生产技术的进步与升级、提高生产技术经济指标,向国内、国际先进水平看齐。MES管理系统具体涉及的生产运行业务需求有,提高统筹管理生产运行能力,增强对生产制造企业实际生产数据的及时获取能力;协调保障企业的安全、平稳生产,强化生产指挥作用,全面了解企业生产、设备存在的问题,提高非正常生产情况下应变能力,实现生产批次信息的集成及产品质量问题的追溯;建立高效、准确的企业生产运行考核机制;实现对设备运行、故障、检修的数据及时获取和分析能力。


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