MES管理系统应用实现实时的协同机制

2018-10-08 17:54 mikj 次阅读 条评论

    MES管理系统应用实现实时的协同机制,MES管理系统是发展起来的技术,其中的车间任务管理、车间作业计划、车间统计、车间物料管理、设备管理等这些系统的其他经营管理系统紧密集成。在设备自动化程度较低的车间,这些功能在很大程度上满足了MES管理系统的需求。但不可否认MES功能与底层控制系统、信息系统间的集成缺失,不支持多种车间的作业类型、数据采集单一仍需要通过MES管理系统解决。

    MES管理系统制造企业长期以来依靠劳动力、土地、资源等方面的低成本优势,通过规模化生产,创造了巨大的竞争优势,但其路径依赖也导致其难以适应互联网时代下的用户的个性化、定制化和精准化需求,更难以成为真正的智能制造企业,因而必须主动拥抱。MES管理系统让人耳目一新的图形化界面计划员可用鼠标拖拽的方式调整机床的生产计划,所有因此而受到影响的产品将被重新排产。所有的更改只有保存后才会生效,因此计划员可以进行各种可能排产的尝试。

    在生产任务管理中MES管理系统采用用户很容易地查看每个任务和工序的状态,包括是否投产、计划数量、交货期、所用时间、提前时间、已完成数量等,非常直观。生产进度难以控制由于产品种类繁多,影响生产过程的不确定因素多,MES管理系统经常出现紧急订单、设备故障、零件返工返修等情况,使得计划多变,甚至出现计划跟不上变化,与生产实际脱节的现象。因此经常无法及时掌握生产进度变化,难以控制整个生产过程。

    MES管理系统功能模块灵活调配库房管理针对车间内的所有库存物资进行管理。MES管理系统车间内物资有自制件、外协件、外购件、刀具、工装和周转原材料。MES管理系统功能通过库存管理实现库房存贮物资检索,查询当前库存情况及历史记录;提供库存盘点与库房调拨功能,MES管理系统要认识到互联网将成为商业的底层架构,主动融入互联网,而不是被动等待互联网对自身的颠覆和革命更有利于企业间协同,增加投资回报率

    MES管理系统实现智能制造一定离不开互联网智能制造是面向产品全生命周期,实现泛在感知条件下的信息化制造。MES管理系统智能制造技术是在先进技术的基础上,通过智能化的是信息技术、智能技术与装备制造技术的深度融合与集成。MES管理系统智能制造,是信息化与工业化深度融合的大趋势。在制造过程中有客户插单,需要对原来的生产计划进行改动。对于制造过程比较复杂的情况,每台机器在什么时间由什么人完成什么制造工序都已经安排好了,物料也都准备妥当,要插单相当困难。通过MES管理系统,即时排程成为可能。系统可以根据新下达的生产计划,在指定的管理条件下,迅速完成生产排程,并将制造任务下达到每个制造岗位。提高制造现场的调度效率,适应变化的市场需要盒苛刻的客户要求。通过条码技术对生产过程中的物流进行管理和追踪。

    MES管理系统物料在生产过程中,通过条码扫描跟踪物料在线状态,监控物料流转过程,保证物料在车间生产过程中快速高效流转,并可随时查询。MES管理系统供应链需要在战略或商业级以上的层次整合起来一定要获得企业高层领导的支持,提高领导的认识,使得他们相信这项工作的实施确实有意义以及能够取得效果,这是非常重要的。要想真正了解工厂正在执行的情况,需要一个系统,它可以产生可配置的符合需要的生产报告来显示各种KPI。这就必须将过程控制的特定数据与生产相关数据关联起来,以简化绩效问题分析和识别。MES管理系统可以提供生产流程的可见性,以创建改善生产流程的条件,并提高制造系统的效率。产品出厂应质量问题发生顾客投诉。质量部门通过MES管理系统,提取制造该产品的全部制造资料并进行分析,发现该质量缺陷是由于采用了某批存在问题质量隐患的原材料。从而启动原材料不合格的质量处理流程。完整的制造资料可以为质量分析提供第一手资料,帮助质量管理部门快速准确地对出厂产品的质量问题进行分析。


深圳浩物联科技有限公司:是专业的物联网公司,提供物联网平台,工业互联网,智慧农业,工业物联网,智能家居,车联网,gps定位,智能制造,mes软件,mes管理系统等物联网解决方案;电话:13612990075

工业互联网http://www.morelnk.cn/

  • 0
    感动
  • 0
    路过
  • 0
    高兴
  • 0
    难过
  • 0
    搞笑
  • 0
    无聊
  • 0
    愤怒
  • 0
    同情

产品&服务

关于我们

联系我们